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      消泡劑與粘合劑之間的搭配作用

      隨著工業的發展,電子行業和組裝行業都在高速發展,但組裝過程中需要粘合劑的輔助配合才能牢牢收緊,但是在組裝的過程中,我們發現膠水沒有粘緊,這是由于攪拌過程操作不當,導致發泡物質進入膠水中,膠水發泡導致粘合程度大大減弱。當我們使用粘合劑粘合時,他可能會脫落,清洗泡沫需要很長時間,嚴重影響生產效率。


      此外,需要投入額外的時間和成本來解決泡沫問題。因此,一些膠水公司試圖在粘合劑中找到產生氣泡的原因,那么,粘合劑生產過程中為什么會產生泡沫呢?

      膠粘劑與消泡劑的主要研究結果表明:

      1.膠粘劑生產過程中需要添加其他化學助劑,化學反應會導致起泡。

      2.粘合劑需要攪拌才能使粘度均勻,但在生產過程中,高速攪拌導致容易發泡的物質進入粘合劑,更容易發泡。

      3.粘合劑進行生產技術設備功率不合適。

      4.生產車間的溫度不符合操作要求,印操作環境或溫濕度過高可能引起起泡問題。

      5.膠粘劑生產中,在混合和調整膠粘劑的過程中,由于操作人員的失誤,會產生泡沫。

      6.粘合劑原料中含有易起泡的化學研究物質,泡沫問題容易導致產生。

      膠水生產公司如何解決膠水生產中的泡沫問題?

      消泡劑

      物理方法:

      1.膠水運輸容易產生氣泡,使用前應將膠水存放在陰涼處,靜置24小時,使容器內的膠水氣泡在操作前消失。

      2.當膠水粘度較高時自動消泡會不完全,使用真空消泡劑也可以消除泡沫。

      3.膠水調整或者填充過程中有氣泡進入,粘度過高,氣泡會停留在那里粘度降低,氣泡會浮到表面,自動消除。

      化學方法:利用化學藥劑與膠水中的氣泡發生變化反應,讓膠水中的氣泡因此進行破碎,這樣泡沫便會減少以至于消失了。

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